Panoramica del servisio
Ła nostra machina pa rivestir i eletrodi ła xe profesionistamachina de rivestimento de batariafata su misura pa ła produsion de anodi/catodi de bataria a ioni de litio. El ga na tecnołogia deła łama de virgola de precixion, che ła dà un spesor uniforme (5-250μm) co na precision de ±0,003mm pa aumentar ła prestasion e ła longevità deła bataria.
Dotà de un forno de sugadura de 6m a tre-sesion (RT–150 gradi) e un autocontroło deła tension, el garantise na sugadura deła pasta e un funsionamento stabiłe. Conpatìbiłe co łamiche de rame/aluminio e varie pasta (LFP, NCM, LCO), el xe bon pa ła R&D de laboratorio, su scała piłota e pa ła produsion in picołi loti. Certificà CE, el ga un controło touchscreen PLC e conponenti in aciaio inosidàbiłe resistenti ała coroxion pa ła durada.
Aumenta l’eficiensa deła produsion co na sołusion afidàbiłe che ła unise precision e versatiłità pa ła produsion de baterie de nove energie.
Tra łe carateristiche ciave łe include
Controlo de tension guidà dal servo-(motori Panasonic/Ruineng) co na coresión EPC de ±0,5mm pa un alineamento preciso.
Testa de rivestimento a bara a virgola co ±1µm de precision e rulo de drio EPDM pa un spesor seco costante de 50-300 g/m2.
Forno a circołasion de aria calda (RT–140 gradi, ±2 gradi de precision) co costrusión in aciaio inosidàbiłe SUS304 e potensa de riscaldamento de 30kW.
Omron PLC e touchscreen HMI pa funsionamento automatixà, che el suporta i modi de revestimento intermitenti/continui.
Ideałe pa ła produsion de batèrie ełètriche, sta machina ła ga tołeranse hardware manco o conpagne a 1,5µm (roło de rivestimento) e na precision del bordo de rivestimento ±1mm. Termini de ricerca popolari: rivestimento de eletrodi, rivestimento de batterie, rivestimento de rotolo-a-, attrezzatura a pile al litio, e sistema de rivestimento de precision.
Configurasion de l’equipagiamento prinsipałe
|
No |
Nome |
Marca |
| 1. |
Interruttore d'aria |
Chint |
| 2. |
Controlador PLC |
Giapon Omron/Huichuan |
| 3. |
Schermo tato |
Stato del paso de Kunlun |
| 4. |
Relè intermedio |
Schneider/Omron |
| 5. |
Motor servo |
Giappon Panasonic/Ruineng (secondo el ciclo de compra) |
| 6. |
Ridutór pianetario |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Interruttore |
Chint |
| 8. |
Contator AC |
Chint |
| 9. |
Relè a stato sołido- |
Fato in Cina |
| 10. |
Controlador de tenperadura |
Omron/Atai |
| 11. |
Corezione automatica (ciclo chiuso) |
Transmision del motor servo |
| 12. |
Tension automatica (tension frontale) |
El PID el controła ła vełocità del motor |
| 13. |
Tension automatica (tensione posteriore) |
El PID el controła ła vełocità del motor |
| 14. |
Ocio de fibra otica |
Panasonic del Giappon |
| 15. |
Ełemento pneumatico |
Jadek |
| 16. |
Cilindro sensa aste |
Shian |
| 17. |
Cuscinetto a sfera a scanalatura profonda |
NSK/SKF |
| 18. |
Sofiatore d'aria |
In acciaio inosidabile, multi-ala a basso rumore, Guangzhou |
Funsion de baxe de l’atresatura:
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Sistema de adatamento |
Fosfato de ferro de litio, cobalto de litio, manganato de litio, ternario, manganato de cobalto de niquel de litio e altri sistemi; Sistema de olio, acqua de proceso de revestimento de eletrodo positivo e negativo; Proceso de rivestimento del supercondensator |
|
| 2. |
Spesor del substrato |
Lamina de aluminio (Al) : 8 ~ 30um Lamina de rame (Cu) : 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Larghesa de progetasion deła superfisie del rotolo |
450 mm |
|
| 4. |
Asicurarse ła larghezza del revestimento |
100~350mm-380mm, max400mm |
|
| 5. |
Vełocità de funsionamento mecanico de l’atresatura |
4m/min |
|
| 6. |
Vełocità de rivestimento |
1-2m/min |
El dipende dała scorta e dal spesor del revestimento |
| 7. |
Bon pa ła viscosità deła pasta |
Solvente oleoso 2500-10000 Cps |
Rivestimento intermitente |
|
Solvente aquoso 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Rivestimento continuo |
||
| 8. |
Intervało de spesor seco de un strato laterałe |
50-150μm 50~300g/m2 |
Par via dełe carateristiche materiałi, xe posibiłe no catarse al steso tenpo |
| 9. |
Longhesa minima intermitente |
4mm |
|
| 10. |
Longhesa minima del revestimento pa tante sesion |
20mm |
|
| 11. |
Carateristica del solvente Contegnùo sòłido adato |
Sołuvente oleoso NMP(sg=1.033,bp=204 grado ) |
Solo per riferimento |
|
Solvente aquoso H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grado ) |
Solo per riferimento |
||
| 12. |
Longhesa minima intermitente |
Catodo SC. 55%±20% |
|
|
Anodo SC. 55%±20%(sistema PVDF) |
Solo per riferimento |
||
| 13. |
Metodo de rivestimento |
Singoło-strato davanti e indrìo 2 sesion intervało iregołare trasferimento intermitente/seconda superfisie tracciamento automatico/revestimento continuo |
|
| 14. |
Diresion de corsa del substrato |
Funsionamento de rivestimento vanti, poxitivo del substrato e inversa |
|
| 15. |
Rotoło guida fora dal percorso de forno |
Circa φ80mm rulo guida in aluminio, osidasion dura de superfisie |
Finìo Rc0.4 |
Ła strutura de ogni parte:
1). Mecanismo de avvolgimento:
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Sopra strutura de montajo a rulo |
Montaggio verticale monolitico (spessore 30mm) |
|
| 2. |
Sistema de controło deła tension |
Controło PID controło deła vełocità del motor, posision del bloco gravità, controło deła presion, tension |
|
| 3. |
Modo de coresión |
Controło automatico EPC, corsa 50mm, precision del controłor de coresión dełe deviasion ±0,5mm |
El rilevamento ultrasonico, el pol identificar ła menbrana trasparente |
| 4. |
Metodo de avvolgimento |
El rotolo del materiałe el xe fisà co un albero gonfiante da 3 polsi e sostegnùo da un lato; |
|
| 5. |
Diresion de corsa del substrato |
Avanti e indrìo |
|
| 6. |
Diresion de desbocamento |
Sora e soto |
|
| 7. |
Diametro de l'involtura de svolto |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Capacità massima de portamento de l'albero gonfiabile |
100Kg/ toco |
|
| 9. |
Spesifegasion del tamburo |
Longhesa Manco o conpagna a 430mm, diametro interno 76mm (3 polsi) |
|
| 10. |
Nùmaro de strisse de albero gonfiabiłe |
Un toco de |
|
| 11. |
Piataforma de ricesion |
Cintura de pressa a doppia asta, fessura de apertura |
|
| 12. |
Modo de guida |
L’inverter el controła el motor AC |
2). strutura deła testa:
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Motor de trasmision prinsipałe |
Motor servo |
|
| 2. |
Motor de trasmision intermitente |
Motor servo |
|
| 3. |
Costrusion de raschi |
Insieme solido tipo doppio-lati raschiere a virgola, substrato, insieme 40Cr galvanistica |
|
| 4. |
Controło de rotasion de l’angoło del raschio |
Sposta el manego e gira |
|
| 5. |
Rolo de rivestimento |
Superficie dura cromata, diametro Ø128mm; Strutura cava |
|
| 6. |
Rolo indrìo |
Diametro Ø128mm, rivestito con EPDM, molatura de superficie del rulo |
|
| 7. |
Mis-ciatura del serbatoio |
El çilindro sensa aste el se move in linea drita e ła vełocità ła xe regołabiłe pa evitare che ła pasta ła se sistema |
|
| 8. |
Se ajusta la alteza intermitente del raspador . |
Regolazion completo de l'atrezzo servo, controllare l'elevazione del porta-atrezzo. Raggio de alzamento 1~300um |
|
| 9. |
Piastra defletor |
Piastra de asiàio + superfisie del mar che fa schiuma, ła larghezza del revestimento ła pol esar regołada |
|
| 10. |
Modo de funsionamento |
Schermo tato + funsionamento del boton |
L’asion comun ła xe ła ciave esterna |
3).Bfar
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Seca la strutura bile nel corpo . |
Design interni indipendente, design tipo nave |
|
| 2. |
Longhesa del forno |
3 tratti, 1,5 metro ciascuna, un totale di 4,5 metri |
|
| 3. |
Material de chapa de conduto de secado e conduto de aria . |
Rivestimento interno SUS304 in acciaio inosidabile, rivestimento esterno SUS 201 in acciaio inoxidable |
|
| 4. |
Modo de guida del rullo de guia del forno |
Modo de trasmision pasiva |
|
| 5. |
Controło deła tenperadura |
Divixo in normałe controło deła tenperadura de funsionamento, controło de protesion de l’alarme de monitorajo dała sovratenperadura, l’alarme de sovratenperadura el vegnarà fora suono e łuxe, e el sarà tajà l’alimentasion de riscaldamento prinsipałe; |
|
| 6. |
Metodo de riscaldamento |
Riscaldamento eletrico, strutura de circołasion de l’aria calda |
|
| 7. |
Forno singoło de riscaldamento |
10KW/ nodo; 3 sezioni totale 30KW; |
|
| 8. |
Tenperadura nel canałe de cotura |
Tenperadura anbiente ~140 gradi, difarensa de tenperadura de na soła sesion < 5 gradi, ogni stadio controło indipendente |
|
| 9. |
Ła tenperadura deła superfisie del corpo durante el funsionamento |
Emision de tenperadura mixurà Manco o conpagno a ła tenperadura stabiłìa 50% |
|
| 10. |
Modo de sofiamento |
Aria de sofio superiore e inferiore, aria de ritorno inferiore, corpo de riscaldamento indipendente deła camera d’aria, controło indipendente deła tenperadura, controło indipendente del vołume de l’aria |
|
| 11. |
Controło del vołume de l’aria de scarico de ogni sesion |
Controło indipendente co valvoła mecanica |
|
| 12. |
Controlo del ventilatore de riscaldamento |
Controło automatico |
|
| 13. |
Controlo del ventilatore de scarico |
Controło automatico |
|
| 14. |
Controlo del riscaldamento |
Relè a stato sołido- |
|
| 15. |
Sistema de recupero de solvente |
No, è fornita solo l'interfaccia di installazione |
|
| 16. |
Vołume totałe de l’aria de scarico |
500-1300㎥/H |
Ła valvoła de l’aria ła xe regołabiłe |
| 17. |
Distribusion de ventoła de scarico |
1 ventilatore de scarico |
|
|
18. |
Ixołamento del corpo prinsipałe |
Doppio-strattura de strato, spessor del strato isolante 80mm, isolamento termico in lana de vetro |
4). Mecanismo de trasion e avvolgimento:
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Sistema de controło deła tension del bobinamento |
Controlo de tension conico, in base a dimension del diametro de l'involtura, regołar ła dimension deła tension, pa evitar de ricever un rotolo grando iregołar. |
|
| 2. |
Coresion de l’involtura |
Controło automatico EPC, viajo 50mm |
|
| 3. |
Metodo de avvolgimento |
El rotolo el xe fisà co un albero gonfiabiłe da 3 polsi e sostegnùo da un lato |
|
| 4. |
Diresion de corsa del substrato |
Avanti e indrìo |
|
| 5. |
Diresion del tormento |
Sora e soto |
|
| 6. |
Diametro de involtura |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Capacità massima de portamento de l'albero gonfiabile |
100Kg/striscia |
|
| 8. |
Spesifegasion del tamburo |
Longhesa Manco o conpagna a 430mm, diametro interno 76mm (3 polsi) |
|
| 9. |
Nùmaro de alberi gonfiabiłi |
Un toco de |
|
| 10. |
Piataforma de ricesion |
Cintura de pressa a asta singola, fessura aperta |
|
| 11. |
Modo de guida |
Controlo del motor servo |
|
| 12. |
Ła strutura de montajo deła guida a ruło |
Tipo verticałe |
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
Sistema de controło prinsipałe |
Schermo tattile, PLC, modulo, sistema servo |
|
| 2. |
Modo de funzionamento . |
Manuałe, automatico, sosta de emergensa; Ła machina ła pol esar doparada prima e dopo |
|
| 3. |
Intervało de inpostasion del revestimento e łonghesa intermitente |
Longhesa del revestimento 20,0 ~ 3200,0mm |
El software el pol blocar el intervało |
| 4. |
Situasion de alarme |
Longhesa intermitente 4,0 ~ 300,0mm |
|
| 5. |
Funsion de conto |
Co el dispoxitivo el guasta, el schermo tato el mostrerà el schermo corispondente |
|
| 6. |
Metodo de regołasion intermitente del spesor deła testa e deła coa |
Quantità/lunghezza de produzion |
5). Sistema de controło:
6). Sistema de alimentasion automatica:
cliente-proprietà
Dimension e quałità de l’aspeto de l’atresatura de rivestimento:
6500 * 1298 * 1971(L×L×H);3000kg(solo per riferimento)

Precision de l’equipagiamento
1. Precision hardware
|
No |
Roba |
Parametro tecnico |
Oservasion |
| 1. |
raschiatore |
Runout rotondo Manco o conpagno a 1,5um, dritesa Manco o conpagno a 1,5um |
|
| 2. |
Rolo de rivestimento |
Runout rotondo Manco o conpagno a 1,5um, dritesa Manco o conpagno a 1,5um |
|
| 3. |
Rolo indrìo |
Scorso sircołare Manco o conpagno a 15um, dritesa Manco o conpagno a 15um |
|
| 4. |
Coresion de ła deviasion |
±1mm |
|
| 5. |
Łe inpostasion del strumento łe controła ła precision deła ripetision |
±1um |
|
| 6. |
Ła precision del controło deła tenperadura |
Manco o conpagno a ±2 gradi |
2.Precision del revestimento
|
Roba |
Oservasion |
Standard (Vełocità V=1.5 m /min) |
|
|
A (trailing) |
Manco o conpagno a 1mm (rełasionà ała viscosità deła pasta e ałe carateristiche del ligante) |
|
B(Area anormale de la testa) |
10mm |
|
|
C(Area de anomalia de coa) |
6mm |
|
|
D(Area de efeto del bordo) |
Manco o conpagno a 3mm |
|
|
E(eror de longhesa) /H(eror de margine) |
Manco o conpagno a ±0,5mm Manco o conpagno a ±0,7mm |
|
|
F (eror de larghezza) |
±1mm |
|
|
M(eror de larghezza) |
±1mm |
|
|
G1 (spessore de la testa) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Spesor de ła coa) |
-5~+6um |
|
|
I (eror de alineamento inverso) |
Manco o conpagno a ±0,7mm Manco o conpagno a ±1 mm |
|
|
J Spesor de na densità deła superfisie de un lato |
Eror de peso Manco o conpagno a ±1,5% Eror de spesor Manco o conpagno a ±1,5 um |
|
|
Intervało de longhésa |
(Togliere l'area B, C, D) |
20,0-3200,0mm |
|
L1(Lunghésa del film) |
4,0-3200,0mm |
|
|
L2 (longhezza intermitente) |
L1 +L2 Pi grando o conpagno a 120mm |









